随着国内奶牛养殖业的快速开展，大中型规模的养殖场越来越多， 随之出现的粪污集中处理问题也日益严重。与此同时，现有的垫料源如稻草、沙子等价格已经上涨，养殖场已经越来越难以确保质量好的垫料来源。北京k8凯发国际引进新型全自动牛床垫料再生系统经过分离、快速发酵处理，奶牛牛粪可循环利用作为经济的垫料来源。

牛床垫料再生系统为一种半开放式有氧发酵技术，主要原理是此系统可给予促进微生物在有机物料中增殖的适宜环境，依据发酵时间的不同，发酵物料可被加工成牛床垫料。

从牛舍清理出来的粪污在集粪池内进行均匀搅拌后，被泵抽入到螺旋挤压固液分离机，分离的固体不断进入发酵滚筒，滚筒持续24小时运行。同时，在PLC程序的自动控制下，整个系统全自动运行。

牛床垫料再生系统24小时陆续在运行稳定，运行成本低廉，无需任何外源加热，仅依靠然存在的细菌有氧发酵升温，转鼓中的温度就能够升至65°C 到75°C，至少有5到6小时达到70℃以上。符合最新的欧盟法规，在70℃发酵至少1小时的规定，杀灭99%以上的有害病菌。生产的牛床垫料安全，能降低乳房炎，提高产奶量，是一种理想的生物型牛床垫料。

转鼓内的生化反应过程是顺利获得温度传感器和通风系统进行自动控制，每日垫料的生产量可以达到3到36立方米，垫料含水率低至58-61 %，可以替代传统的垫料原料，节省养殖场垫料采购成本，同时减少粪污处理费用，是一种新的经济型牛床垫料。

1.）配备专门研发的耐磨型螺旋挤压固液分离机，分离效果好

2.）特殊高密度聚乙烯制成的发酵滚筒，给予优良的热绝缘性和耐腐蚀性。

3.）无需外源加热。

4.）用电脑或智能手机顺利获得互联网远程监控系统运作，可编程的全自动PLC系统。

5.）提高奶牛的卧床的舒适度，降低乳房炎发病率，增加产奶量。

6.）运行稳定。